Marka ay timaado naqshadaynta qaybaha mashiinada, waxaa muhiim ah in fiiro gaar ah loo yeesho tafaasiisha ugu yar.Iska indho-tirka dhinacyada qaarkood waxay u horseedi kartaa wakhti dheer oo farsamaynta iyo soo noqnoqoshada kharash badan.Maqaalkan, waxaan ku muujineynaa shan khaladaad oo caadi ah oo inta badan la dhayalsado laakiin si weyn u wanaajin kara naqshadeynta, yareyn karta waqtiga mashiinka, iyo suurtogalka ah inay hoos u dhigto kharashka wax soo saarka.
1. Ka fogow sifooyinka farsamaynta ee aan loo baahnayn:
Hal khalad oo caadi ah ayaa ah qaabaynta qaybo u baahan hawlo farsamo oo aan loo baahnayn.Nidaamyadan dheeraadka ah waxay kordhiyaan wakhtiga mashiinka, darawalka muhiimka ah ee kharashka wax soo saarka.Tusaale ahaan, tixgeli naqshad qeexaysa qaab wareeg ah oo dhexe oo leh dalool ku wareegsan (sida ku cad sawirka bidix ee hoose).Naqshadani waxay u baahan tahay makiinado dheeraad ah si meesha looga saaro walxaha xad-dhaafka ah.Haddii kale, naqshad fudud (oo lagu muujiyay sawirka saxda ah ee hoose) ayaa meesha ka saaraya baahida loo qabo mashiinnada walxaha ku xeeran, si weyn u yareynaya wakhtiga mashiinka.Nashqadaynta fududaynta waxay kaa caawin kartaa inaad iska ilaaliso hawlgallada aan loo baahnayn waxayna yaraynaysaa kharashyada.
2. Yaree qoraalka yar ama kor loo qaaday:
Ku darida qoraalka, sida nambarada qaybta, sharaxaada, ama calaamada shirkadda, qaybahaaga waxay u muuqan kartaa mid soo jiidasho leh.Si kastaba ha noqotee, marka lagu daro qoraalka yar ama kor loo qaaday waxay kordhin kartaa kharashyada.Goynta qoraalka yar waxa ay u baahan tahay xawaarooyin gaabis ah iyada oo la isticmaalayo mishiinnada dhamaadka aadka u yar, taas oo dheeraynaysa wakhtiga farsamaynta oo kor u qaadaysa qiimaha ugu dambeeya.Mar kasta oo ay suurtagal tahay, dooro qoraal ka weyn oo si degdeg ah loo shiidin karo, hoos u dhigaya kharashyada.Intaa waxaa dheer, dooro qoraalka dib loo dhigay bedelkii qoraalka sare loo qaaday, maadaama qoraalka kor loo qaaday uu u baahan yahay in la farsameeyo agabka si loo abuuro xarfaha ama lambarada la rabo.
3. Ka fogow darbiyada dhaadheer iyo kuwa khafiifka ah:
Naqshadaynta qaybo leh darbiyo dhaadheer waxay soo bandhigi karaan caqabado.Aaladaha loo isticmaalo mashiinada CNC waxay ka samaysan yihiin walxo adag sida carbide ama birta xawaaraha sare leh.Si kastaba ha ahaatee, qalabkan iyo walxaha ay gooyeen waxay la kulmi karaan leexasho yar ama foorarsiga xoogga mishiinka.Tani waxay keeni kartaa mashxarad aan loo baahnayn oo dusha sare ah, oo ay ku adkaato buuxinta dulqaadka qayb, iyo dildilaaca gidaarka ee iman kara, foorarsan, ama gariir.Si taas wax looga qabto, qaanuunka wanaagsan ee naqshadeynta gidaarka ayaa ah in la joogteeyo saamiga ballac-ilaa-dhererka qiyaastii 3:1.Ku darista xaglaha qabyada ah ee 1°, 2°, ama 3° ee darbiyada si tartiib tartiib ah ayay u taabsiiyaan iyaga, taas oo ka dhigaysa farsamaynta mid sahlan oo ka tagaysa walxo yar.
4. Yaree jeebabka yaryar ee aan loo baahnayn:
Qaybaha qaarkood waxaa ka mid ah geeso labajibbaaran ama jeebab yaryar oo gudaha ah si loo yareeyo miisaanka ama loo dejiyo qaybaha kale.Si kastaba ha ahaatee, geesaha 90 ° gudaha iyo jeebabka yaryar ayaa aad u yar u noqon kara qalabkayaga waaweyn ee goynta.Samaynta sifooyinkan waxay u baahan karaan isticmaalka lix ilaa siddeed qalab oo kala duwan, kordhinta wakhtiga mashiinka iyo kharashyada.Si taas looga fogaado, dib u qiimee muhiimada jeebabka.Haddii ay kaliya u yihiin dhimista miisaanka, dib u eeg nashqadaynta si aad uga fogaato bixinta alaabta mashiinka aan u baahnayn goynta.Raadiyeyaasha waaweyn ee geesaha naqshadahaaga, way sii weynaanayaan qalabka wax lagu gooyo ee la isticmaalo inta lagu jiro mishiinka, taas oo keeneysa waqti gaaban mashiinka.
5. Dib uga fiirso Nakhshadeynta Wax-soo-saarka ugu dambeeya:
Badanaa, qaybo ka mid ah waxa loo mara makiinadda tusaale ahaan ka hor inta aan si ballaaran loo soo saarin qaabaynta duritaanka.Si kastaba ha ahaatee, hababka wax soo saarka kala duwan ayaa leh shuruudo naqshadeed oo kala duwan, taasoo keentay natiijooyin kala duwan.Sifooyinka makiinada dhumucda leh, tusaale ahaan, waxay sababi karaan quusta, is-dagaalanka, porosity, ama arrimo kale inta lagu jiro qaabaynta.Waa muhiim in la wanaajiyo naqshadeynta qaybaha iyadoo lagu saleynayo habka wax soo saarka ee loogu talagalay.Hyluo CNC, kooxdayada injineerada geedi socodka khibrada leh ayaa kaa caawin kara inaad wax ka beddesho naqshadayntaada mishiinada ama samaynta qaybaha ka hor soo saarista kama dambaysta ah iyada oo loo marayo qaabaynta duritaanka.
Udiraya sawiradaadaKhabiirada Mashiinka ee Hyluo CNCwaxay dammaanad qaadaysaa dib u eegis degdeg ah, falanqaynta DFM, iyo qoondaynta qaybahaaga habaynta.Inta lagu jiro nidaamkan, injineeradayadu waxay aqoonsadeen arrimaha soo noqnoqda ee sawirada kuwaas oo kordhiya wakhtiga mishiinka oo horseeda muunad soo noqnoqda.
Si aad u hesho caawimo dheeraad ah, xor u noqo inaad la xidhiidho mid ka mid ah injineeradayada codsiyada 86 1478 0447 891 amahyluocnc@gmail.com.
